切槽跳鍋和跳銑裝置，有效解決了加工木料的撕裂現(xiàn)象：
所有的刀軸都可調(diào)角度，更方便實現(xiàn)斜截，倒棱，開槽等加工工藝；
采用高精密直線導(dǎo)軌機構(gòu)定寬，運動精度高，耐磨性好，確保了機構(gòu)調(diào)節(jié)時的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求;
導(dǎo)軌潤滑油泵，能有效減少大拖板的運動摩擦，提高導(dǎo)軌壽命；
切斷鍋配置4KW(可選配11KW)電機，并可安裝粉碎刀，特別適合于大切削量板材加工；
加長式鏈帶設(shè)計，更有利于大規(guī)格板料的送進；
采用滾動式送料履帶，履帶裝備了滾動軸承支持運動，運動平穩(wěn)，定位準(zhǔn)確穩(wěn)定可靠，噪音低；
所有鏈節(jié)采用高牌號鑄鋼材料，經(jīng)過熱處理后，在CNC機床加工而成，確保各鏈節(jié)的精度；
主軸配備高速精度軸承，銑刀轉(zhuǎn)速達7500r/min (可選配9000r/min );
各刀軸配有讀數(shù)顯示器，準(zhǔn)確顯示刀軸調(diào)整的位置尺寸；
采用變頻送料，送料速度達到5~25m/min(可選配40m/min),提高了生產(chǎn)效率；
控制操作界面采用觸摸屏方式，提供了方便，快速，直觀的操作，減輕了操作者的勞動強度，減少了調(diào)節(jié)時間，提高了生產(chǎn)效率：
選用國際品牌電器元件，提高機床工作的穩(wěn)定性；
通過PLC自動控制的鎖緊裝置對直線運動導(dǎo)軌進行自動鎖緊，不但減輕了操作者的勞動強度，而且保證了工作臺平穩(wěn), 提高了木料加工的產(chǎn)品質(zhì)量；
壓緊帶采用優(yōu)質(zhì)材料，耐磨性能好；
通過PLC自動控制加工寬度和加工厚度，只要輸入調(diào)節(jié)寬度，厚度的數(shù)值便能自動定寬，定厚，寬度調(diào)節(jié)精度達到 ±0.1 mm,力口工定位準(zhǔn)確直又見，更方便操作；
全密封式安全防護罩，安全防護門開閉采用氣動控制，有效地避免木屑飛濺和隔離噪音，并起到安全保護的作用；
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